催化燃烧工业废气净化设备

　　喷漆废气污染主要表现为喷涂过程中产生的喷雾颗粒以及有机废气，就日前来讲，许多企业对有机废气的认识显然不足，即使想要处理，也被废气处理设备较高的技术成本所折倒，大多数企业为了节约喷漆有机废气处理成本， 采纳低效废气处理设备，甚至违法排放。

　　喷漆有机废气中附有大量的甲苯、苯、二甲苯等有机化合物，不但会危害人体健康，还会严重影响大气环境。所以，需要加强喷漆有机废气处理，降低喷漆过程有机废气的排放。

　　当前较为单一的有机废气处理技术很难达到喷漆有机废气处理的标准，所以需要使用各种技术组合工艺进行有机废气处理。当中应用最多的组合工艺就是吸附浓缩和蓄热燃烧的组合。

　　吸附处理技术是废气处理技术的主要方法，废气处理工艺中最常常使用的是活性炭与沸石分子筛两类。

　　活性炭起到比表面积大的优点，适用于大部分VOCs的吸附净化，但是当废气湿度>60%时，其吸附效果会大大减少。相对于活性炭，沸石吸附剂的特性为:不可燃;耐温1000℃，可用热空气炎热的天气再生;有较强的疏水性。

　　沸石转轮催化燃烧设备安装在客户厂区

　　沸石转轮吸附浓缩催化燃烧设备以陶瓷纤维为基材，表面涂覆疏水性沸石做吸附剂，通过沸石转轮对喷漆有机废气进行吸附压缩，提高浓度，再将高浓度的有机废气脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成二氧化碳和水，达到喷漆有机废气处理的目的。

　　沸石转轮吸附浓缩催化燃烧设备 采纳吸附-脱附-浓缩焚化三项持续程序，非常适当于大风量、低浓度有机废气处理，过滤效果更好、有机废气处理能力更强，对当前环保重点要求的笨、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气处理有***。

　　十万风量催化燃烧设备

　　技术特点

　　催化燃烧设备是挥发性有机废气借助催化剂的效果，在较低的起燃温度下，通过催化炉将有机废气燃烧分解成无害气体并释放能量，起到以下优点：起燃温度低，处理效***，使用范围广，差不多能够处理全部的烃类有机废气及恶臭气体。

　　经过接连不断的改革，催化燃烧设备慢慢被广泛应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业、铸造业、绝缘用料、印刷工业等行业有机废气管理。

　　工作原理

　　大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs)经过高效过滤器过滤，然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩，被活性炭吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。

　　跟随时间延长，活性炭吸附能力接近饱和，电控系统操纵催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的炎热的天气气体经换热器温度下降再经混风调节到100—120℃对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解。

　　在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的效果下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成二氧化碳和水，达到有机废气管理目的。

　　案例：活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区

　　二、催化燃烧设备技术特点

　　1、起燃温度低，节省能源。催化燃烧设备起到起燃温度低、能耗低的明显特点，达到起燃温度后便无需外界供热。

　　2、适用范围广，催化燃烧设备差不多能够处理全部的烃类有机废气及恶臭气体。

　　3、该工艺 采纳吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化过程闭环操作，有机废气管理率通常都在95%以上，最后产物为无害的二氧化碳和水，且因为燃烧温度低,能大量降低NOX的生成，有机废气管理***，无二次污染。

　　4、充分利用热源，节省设备投资和操作费用。首先在催化燃烧阶段不需要外加热源就能够分解为水和二氧化碳，其次该工艺设备在运动过程中限度地利用了有机废气中有机成分的热值。